汽车制造设备_汽车制造设备有哪些

汽车制造设备_汽车制造设备有哪些

如果您对汽车制造设备感兴趣，那么我可以提供一些关于它的背景和特点的信息，以及一些相关的资源和建议。

文章目录列表:

1.汽车机械制造加工设备管理中存在哪些问题？

2.汽车机械制造加工设备的管理和维修方法是什么？

3.汽车零部件压装用伺服压力机有什么好处？

4.汽车生产制造四大车间（冲压、焊装、总装、涂装）内各自有哪些特种设备

5.汽车制造原来也挺有趣的，说一说丰田工厂里那些有趣的专用工具

6.汽车制造一般用到哪些焊接设备

汽车机械制造加工设备管理中存在哪些问题？

1.管理机械加工设备的意识淡薄

当今_的市场环境迫使企业集团追求利润和更高的效益，企业的_目标便是时自己的市场份额不断扩大，采取多种措施达到这个目标，比如缩减开支，降低各种投资成本，有的企业降低成本的方法是忽视自身的安全性，一些机械制造企业为了让投资成本降到_，买的设备老化严重跟不上时代，这样很容易因为设备的安全问题影响正常的生产工作，也会影响到工人们的人身安全，为后来的生产留下了安全隐患。

2.没有完整的管理维修体系

在当今社会，任何行业，任何企业的向上向善发展，都离不开有完整的规章制度，完整的规章制度是实现安全生产的_前提与制度保障，但是目前仍然存在一些机械制造企业对安全管理的重视程度不够，以至于整个企业没有完整的管理维修体系，这种情况导致的后果便是不健全，不完善的管理制度，不能很好的约束，实际操作行为，即便有规章制度，但是在实际操作中，有时候并不能很好的践行，一些工人对规章制度视而不见，制度仿佛成了摆设，没有发挥应有的作用，并且不是所有的一线操作人员都有扎实的专业知识，不能按照标准的操作规范进行加工，也不利于加工精度和产品的质量，所以建立健全规章制度是机械加工企业急需解决的问题。

3.不能进行规范的管理与维修

目前有一些企业对机械制造加工设备没有规范的使用方法，那么当设备出现问题的时候，只能依照自己的经验和理解进行维修，这种行为治标不治本，可能只会解决一时的问题，不能从根本上找到引发问题的关键原因，想加工设备这种机械装置，需要一定的操作步骤，以及操作规范，才能对他进行正确的维修，才能找到产生问题的根本原因，企业在对专职人员进行培训的时候，需要对他们进行相关方面的培训，提高相关人员的规范意识，从而在意识层面上提高安全性延长设备的使用寿命。如果对机械设备不够了解，不能够正确的操作加工设备，没有真正的使设备的作用发挥到_值，也不能对这些设备进行良好的保养和维修管理，那么，到后来机械设备会出现超负荷运转的问题，这不利于产品加工，还会拖延加工时间，让企业的生产效益降低。

4.专业的管理与维修人员不足

对于一个制造企业来说，有高端的制造加工设备，是远远不够的，除了设备制度，更重要的是需要有专业的操作人员，管理人员，维修人员。那么很多企业存在的问题，就是有许多的专业操作人员，但是专业的管理学维修人员有很大的缺口，雇佣大量的维修人员与管理人员是需要耗费许多资金的，对设备进行定期的管理与维修，需要花费大量的时间与人力和财力，所以许多企业不会特别重视这个方面，还有一些企业为了降低成本，甚至会让操作人代替维修与管理人员对机械加工设备进行检查维修，操作人员缺乏相应的专业知识，不能让有问题的设备得到安全有效的管理和维修者会导致后来的加工环节出现许多问题，会让设备产生各种故障，当这些故障与问题得不到及时的解决时，便会引发灾难。

汽车机械制造加工设备的管理和维修方法是什么？

汽车机械制造加工设备的管理与维修方法主要有以下几点：

1.提高汽车机械设备管理与维修的重视程度

要想真正的让机械设备的管理和维修观念扎根基层，首先需要改变的是机械制造企业的_和一线工人对管理与维修重视的问题，只有从观念上重视机械设备的管理与维修问题，才会脚踏实地的解决问题。如果设备出现的故障，那么这将会对产品质量以及生产进度产生直接的影响，如果问题严重，还会对操作工人造成安全威胁，这会给企业带来很大的损失，所以机械加工设备企业一定要重视设备的管理和维修，绝不能在这个方面出问题。

2.建立健全维修管理体系

拥有一个完整的维修管理体系，对于制造业来说意义非凡，是弥补问题的关键，也是让工作顺利进行的保障，所以在企业创业初期，就需要重视完整的管理体系这个问题。要想让企业稳步发展，首先就需要制定适合企业的管理体系，严格规定工人的操作标准以及步骤，强调规章制度的重要性，使它成为工人操作的约束条件，让工人规范操作，减少事故的发生，发挥规章制度应有的作用。另外，在聘用操作人员的时候，需要选择有扎实专业知识的操作人员，这对建立健全管理体系有一定的促进作用。

3.进行规范的管理与维修

机械加工制造企业还需要注意的一个问题是需要_规范的管理与维修制度，给操作工人制度上的规定是他们能够有规范操作的例子可以参考，不可以只依照自己的经验，对设备进行管理与维修，不恰当的使用方法会造成设备使用寿命减短。要向操作人员做到对加工设备规范的管理与维修，企业应该定期对工人进行培训，让他们不断地学习管理与维修的规范方法，让他们掌握更多的管理与维修技术，从而更好地解决问题，严格的按照要求对设备进行使用，增加对设备的了解，使设备发挥它_的作用，延长机械设备使用寿命。从长远来看，这会使企业投入本降低，也会使企业的收益增大。

4.提高专业人员的要求

对于制造加工企业来说，专业人员的水平与加工设备的质量同样重要，所以企业不仅需要有大量的管理与维修人员，更需要有扎实专业知识的管理维修人员。那么企业在雇用维修管理人员的时候，不要害怕耗费大量的资金，更不要降低招聘的标准，要严格按照专业的门槛与规范进行人才招聘，创建属于这个企业的高质量维修管理人员队伍，对他们进行定期而有针对性的培训，不断的增强相关人员的专业知识并且需要定期进行技能检测与考核，考核可以与工资挂钩，这样可以增强维修管理人员的责任心与责任意识，让他们能够更好地的对设备进行检查，维修，保养，管理，让工作人员及能够及发现设备存在的问题，并且利用专业知识解决问题与故障，保障设备的正常使用。

汽车零部件压装用伺服压力机有什么好处？

伺服压力机作为一种新的技能，有着传统液压压力机不具有的优势，在轿车制造环节如缸盖气门座圈和导管压装、缸体水道堵盖压装、变速器轴承压装、轮毂轴承压装等工艺中，正随着设备更新等方法逐步代替传统的液压压力机，有效提高了轿车制造工艺水平。

01 伺服压力机结构和工作原理

工厂主要出产两个系列多种型号小排量发动机，其间缸体水道堵盖压装和缸盖气门座圈气门导管均用到伺服压力机。

伺服压力机主要由滚珠丝杆、滑块、压轴、壳体、力传感器、齿形同步传动设备（精细型系列除外）、伺服电机（无刷直流电机）组成。

伺服电机是整个伺服压力机的驱动设备，电机的解析编码器能产生数字信号，分辨率高达0.1微米，精度高，丈量速度快，适合较大的轴向速度。

应变式力传感器是经过静态的弹性形变完成电阻的丈量，具有稳定性好、本钱低、运用范围广、操作简略等优势。

滚珠丝杆、齿形同步传动设备都是完成伺服电机到压轴的传动，特点是结构稳定、精度高、故障率低。

伺服压力机操控执行进程：经过PROMESSUFM软件编程运动进程操控，传输到数控运用模块，再经过伺服驱动器驱动伺服电机的运动，经过传动设备完成输出端的运动操控。压轴压出后压力传感器经过形变量反应模拟量信号，经过放大、模数转化，变成数字量信号输出到PLC，完成压力监控；经过伺服电机解析编码器反应方位信号，完成方位监控。

02 气门座圈压装工艺要求

气门座圈的压装对质量要求比较高，相应的对压装力要求非常高。压装力过小会出现座圈不能压装到座圈孔底部，形成座圈与座圈孔之间存在间隙，导致座圈在发动机长时刻运行中坠落，压装力过大则会导致气门座圈边缘崩裂甚至缸盖内部出现裂纹，必将导致发动机寿命大大下降。

03 伺服压力机的优势：

1.精度：完成准确压力和位移全闭环操控的高精度特性是其它类型压力机所不能比较的。

2.节能：比较传统气动及液压压力机节能作用达80%以上，运用和维护本钱低，且更加环保，安全，能满意无尘车间内设备运用要求。

3.产品_评判：全进程操控能够在作业进行中的恣意阶段自动判定产品是否合格，100%施行去除不良品，然后完成_质量办理。

4.压装数据追溯：时刻、压装力与位移全进程的压装数据改变联系动态曲线图实时显现在人机界面触摸屏上并保存可查询、提取、打印供产品剖析运用，经过压装联系曲线图能够准确确认产品在不同方位时所需求的压力值；体系具有存储20万+条出产报表数据的才能，并以EXCEL格局直接向上位机输出，可供查询；亦可衔接打印机直接打印数据

5.可自行定制，存储，调用压装程序100套，下一次作业时只需输入压装序号即可，省时，省力，提高功率；七种压装模式可供选择，满意不同的工序需求。

6.经过USB接口，能够将压装数据存贮在闪存盘中，保证产品加工数据的可追溯性，便于出产质量操控办理。

7.由于压力机自身就具有准确的压力和位移操控功能，所以不需求另外在工装上加硬限位。加工不同标准产品时只需调用不同压装程序，因而能够轻松地完成一机多用和柔韧组线。

8.报警体系：实践压装数据与设定参数范围值不相符时体系自发声色报警并提示报警原因，及时、快速、直观发现产品问题所在；

9.密码保护：更改压装程序需授权后方可操作，更安全。

汽车生产制造四大车间（冲压、焊装、总装、涂装）内各自有哪些特种设备

冲压车间：行车、开平机、展平机、滚压机、折弯机、剪板机、液压机床、冲床等。

焊装车间：行车、锯床、切割机、弧焊机、CO2保护焊机、弯管机、蒙皮张拉机、电阻焊机、等离子切割及、可调节合装_等。

涂装车间：移栽行车、纯水制备系统、电泳系统、高温烘干房、稳压储气罐、喷漆房、低温烘干房、打磨间、升降_、液压吊栏、地面输送链、平移车、调漆系统、自动喷涂机、空调系统、CO2消防系统、污水处理系统、车间换气泄压系统等。

总装车间：行车、手动滚压机、型材切割机、电锯、电刨、CO2保护焊机、板式输送链、转盘、电动送料车、手动铲车、管路密封检测机、车辆检测线、同步举升机等。

模块化生产方式

在“模块化”生产方式下，汽车技术创新的重心在零部件方面，零部件要超前发展，并参与汽车厂商的产品设计。例如德尔福系统公司相继推出了座舱、接口盘制动、车门、前端、集成空气/燃油等模块。而汽车厂商方面则以全球范围作为空间，进行汽车模块的选择和匹配设计。

优化汽车设计方案，将汽车装配生产线上的部分装配劳动转移到装配生产线以外的地方去进行。采用“模块化”生产方式有利于提高汽车零部件的品种、质量和自动化水平，提高汽车的装配质量，并缩短汽车的生产周期。几个自主品牌包括通用的凯越等其实走的就是这条路。

汽车制造原来也挺有趣的，说一说丰田工厂里那些有趣的专用工具

汽车制造，在很多人眼中可能是流水线的枯燥无味，每个人在流水线中贡献自己螺丝钉般的微小作用。

实际上，即使是现在的自动化生产线，人的因素仍是汽车制造过程中_为重要的因素，毕竟设备的参数、设备的维护这些还是要人来完成。

汽车制造往简单了说，无非是焊接一块钢板、喷一车颜色、装几颗螺丝。

今天我们先来讲讲汽车制造过程中那些有趣的小工具，或许你也想不到有这么多有趣的应用。

一、面检油刷子

这个东西相信我不说，或许你也不知道它的真正用途，因为它是我看见过的、落差_的一个产品。

“刷子”这个名字是从日语名字直接翻译过来，所以当一大卡车从海关拉到公司，打开包装盒看到货物的时候，我不禁大笑起来。

这难道不是一个粉扑么？而且还是PIGEON贝亲品牌，还是Made in China，竟然是用来涂抹油脂的工具。

二、钢板检查聚氨酯油石

这个东西有两个地方一开始我就搞错了，一是以为它是用来把钢板打磨平整的，二来我以为这个材质是石头。

这个产品学名叫聚氨酯油石，我望物生义地以为是几块石粘在一块胶上面，没想到它是说的这个石头的材质就是聚氨酯。

关于这个油石的用途，是用来检查钢板表面有无异常凸起之类的不良。

在钢板上擦上几遍，如果有一些肉眼很难看到的凸起，在整块打磨面上就能够发现一些_的划痕，从而发现产品的缺陷。

三、检查汽车部件间隙的段差尺

这个就可以美其名曰了：段差，就是测量两个部件之间的平整度。

我们看一辆汽车的质量，可以从汽车各个零件之间缝隙的大小和均匀度来窥见一斑，有一些差异甚至用肉眼就能看出来。

零部件安装好之后，用段差尺来检视安装的质量。

这个天鹅品牌的产品，是在原有标准品的基础上定制而成，非常好用哦。

四、喷涂修补喷_

在汽车涂装的过程中，总有一些漆面需要修复，但不是所有的喷_都可以用来修补。

毕竟修复的区域一般来说都比较小，如果来一把大吐出量的喷_，一喷一大块，这增加的修复工时往往比原先的不良要多。

这一款喷_就是专门用于喷涂修补所用，看到这个小巧的造型就知道它在作业的时候有多么小心翼翼了。

这把_还有一个_的设计，那就是如这样可以放置，不需要额外增加支架，方便移动作业。

五、打震_

一开始接触这个东西，我们内部系统上名字叫做“夹具”，当去到现场时，看到的并不是一个想象中的夹紧工具，而是一把气动震动工具。

这把工具是用来安装汽车行李箱的那一圈密封胶条，其它汽车厂更多是人工直接装上去，再用胶锤敲几下。

通过前端与胶条适配的滚轮，这个气动工具通过前后震动将胶条更加贴合、均匀、快速地安装完毕。

记得在十几年前，某自主车企的高管对丰田总装车间有一番感叹：我们的设备用得比他们先进，但他们的品质却比我们好。

在丰田现场，你看到一个活生生的汽车制造，它所用的一些东西或许并不一定是什么高科技的产品，却是一个个适合于现场的工具。

正是在一个个特别而有趣的工具帮助下，丰田汽车的质量才得到更好而长久的保障。

持续改善和提升制造工艺和品质，向用户提供更好的汽车产品，这是每一家车企每时每刻都应该思考的问题。?

一个好的产品并不一定有好的销量，但是一个好的销量背后必然是一个好的产品。

本文来源于汽车之家车家号作者，不代表汽车之家的观点立场。

汽车制造一般用到哪些焊接设备

目前大多数汽车制造商应用到的

焊接设备

大致可以分为四类：直接焊接设备类、

工装夹具

类、扣合压力类、检测

工具类。下面深圳骏航焊接设备有限公司就跟大家说说什么叫直接焊接设备类及简要的分析。

直接焊接设备指使用此类设备使工件通过焊接的方式粘合在一起的焊接设备，在汽车制造中直接焊接设备类包

括有：悬挂式

点焊

机、

自动焊

、

点焊机器人

、

弧焊机器人

、中_焊机、油箱自动

缝焊机

、固定式螺母

凸焊机

、

螺柱焊

机等；

近年来，随着

汽车生产

企业的发展，节能减排越来越受到汽车生产企业的重视，中_焊机在越来越多的汽车生

产企业中得到了应用。因为与传统的工_焊机相比，中_焊机运用的

中_电源

，比传统的工_焊机要节约能源30%-50%

之间，对于长期运作和长时间工作的汽车生产企业来说，那是一笔不少的费用。而且中_焊机适合自动线运用，控制

智能化程度高，适用的

焊接材料

范围广，能够得到稳定、可靠的焊点质量，是各大汽车生产企业的_焊机；尤其是

在欧洲，中_焊机的使用量已经高达到40%以上，并扩展到铝合金桥车车身的点焊作业。而国内中_焊机的应用，也随

着对焊接要求的提高而逐渐得到广泛应用，骏腾发生产的中_

悬挂点焊机

生产线就广泛应用到了

东风日产

、北京时代

、

奇瑞汽车

、

一汽大众

等企业，是国内_成功的一个案例。

随着社会的进步，

人工成本

不断提高，机器人价格逐渐降低，焊接设备将会逐步趋向于全自动化；

激光焊接

方

式将大量运用到汽车焊接生产线上，因此，低能耗、_率、无毒、无污染的焊接设备也将是今后汽车焊接线上的技

术进步趋势

今天关于“汽车制造设备”的讨论就到这里了。希望通过今天的讲解，您能对这个主题有更深入的理解。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。我将竭诚为您服务。